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隨著新能源轎車的快速開展和政策的大力支持，以及國際油價上漲趨勢，越來越多人挑選新能源轎車。當前，我國轎車工業(yè)正在產生深層次的變革，轎車產業(yè)鏈正加速向低碳化、電動化等方向轉型，新材料和新使用對加工方式提出更高的要求。而新能源中的動力電池制作進程以及切開工藝的合理選用，將直接影響電池的本錢、質量、安全以及電池的一致性。

怎么打破轎車行業(yè)現有痛點、完成高質量開展，成為我國轎車產業(yè)的杰出使命和嚴峻挑戰(zhàn)！激光切開在新能源轎車行業(yè)的使用開展的關鍵技能是動力電池的安全性、本錢及儲能容量?？墒?，動力電池的制作工藝雜亂、安全性也要求極高，因此對激光切開及焊接工藝的要求也更高。

激光切開動力電池的優(yōu)勢激光技能出現前，動力電池行業(yè)一般采用傳統(tǒng)機械進行切削加工，但切開機在使用進程中磨損、塵埃和毛刺墜落，引起電池過熱、短路、爆破等風險，傳統(tǒng)切開技能存在模具丟失快、切換時間長、靈敏性差、出產效率低一級問題。激光加工技能的立異在動力電池出產中發(fā)揮著杰出的作用。與傳統(tǒng)的機械切開比較，它具有切開東西無磨損、切開形狀靈敏、邊際質量可控、精度高、運轉本錢低一級優(yōu)點。它有利于降低制作本錢、進步出產效率和縮短新產品的模切周期。